01

功能控制：精准传递设备操作指令

作为 “指令发出端”，主令开关通过操作人员的手动操作（如旋转、按压、扳动），将机械动作转化为电气信号，传递给后续的控制回路（如接触器、继电器），*终实现对被控设备的精准控制，具体包括：

• 启停控制：*基础功能，通过接通 / 切断控制回路，实现对输送机、绞车等设备的启动与停止，避免设备误动作或失控。

• 方向控制：针对需要正反转的设备（如调度绞车、刮板机），通过切换内部触点连接方式，改变电机供电相序，实现设备的正向运行或反向运行（如绞车的 “提升” 与 “下放”）。

• 调速控制：部分主令开关（如凸轮式主令开关）通过多档位触点分级切换，配合调速回路（如电阻调速、变频调速），实现设备的多档位速度调节（如胶带输送机的低速检修、高速运行切换）。

• 工况切换：用于设备不同工作模式的切换，例如水泵的 “手动 / 自动” 运行模式、输送机的 “单机 / 联动” 控制模式，满足井下不同生产场景需求。

02

安全防护：隔爆结构阻断爆炸风险

煤矿井下属于爆炸性危险环境（存在甲烷瓦斯、煤尘，遇电火花、高温易引发爆炸），普通电气开关的电火花会直接触发安全事故。矿用隔爆型主令开关的 “隔爆” 结构是核心安全保障，具体作用包括：

• 隔爆外壳抗爆：开关外壳采用高强度铸铁或钢板焊接制成，能承受内部可燃性气体（如瓦斯）爆炸时产生的巨大压力，防止外壳破裂导致爆炸向外扩散。

• 间隙隔爆阻断火焰：外壳的接合面（如盖与壳体的连接、接线口）设计为 “隔爆间隙”（通常为 0.1~0.5mm），即使开关内部因故障产生电火花并引燃内部残留瓦斯，火焰在通过微小间隙时会被冷却、熄灭，无法引燃外部的爆炸性混合物。

• 防尘防水防腐蚀：外壳还具备 IP54 及以上的防护等级，能阻挡井下煤尘、淋水、腐蚀性气体侵入开关内部，避免触点氧化、短路，保障开关长期稳定运行。